表面粗糙度对零件的性能有着多方面的重要影响：

一、对耐磨性的影响

当两个零件表面接触时，表面粗糙度直接决定了实际接触面积的大小。粗糙表面的峰谷会使接触面积减小，单位面积上的压力增大，加剧表面的磨损。

过于粗糙的表面在相对运动中容易产生磨粒磨损，微小的峰谷在摩擦过程中可能会断裂脱落，形成磨粒，进一步加速磨损。而表面粗糙度值适当降低，可使接触表面更加平滑，有效减少磨损，提高零件的耐磨性和使用寿命。

二、对耐腐蚀性的影响

粗糙的表面容易积聚水分、腐蚀性介质和灰尘等，这些物质会在表面形成局部腐蚀环境，加速零件的腐蚀。

表面粗糙度值越小，表面越光滑，腐蚀性介质难以附着和渗透，从而提高零件的耐腐蚀性。例如，在化工设备中，零件的表面粗糙度要求通常较高，以防止被腐蚀介质侵蚀。

三、对密封性的影响

在密封连接中，如法兰连接、填料密封等，表面粗糙度对密封性能至关重要。粗糙的表面会导致密封件与零件之间的贴合不紧密，容易产生泄漏。

降低表面粗糙度可以使密封件与零件表面更好地贴合，形成有效的密封，提高密封性能。例如，在液压系统中，密封件与零件的配合表面需要有较低的表面粗糙度，以确保系统的密封性。

四、对疲劳强度的影响

粗糙表面的峰谷处容易产生应力集中，在交变载荷的作用下，这些应力集中点会成为疲劳裂纹的起始点，降低零件的疲劳强度。

表面粗糙度值越小，应力集中现象越不明显，零件的疲劳强度越高。例如，在承受循环载荷的机械零件中，如曲轴、齿轮等，表面粗糙度的控制对提高疲劳强度至关重要。

五、对配合性质的影响

对于间隙配合，表面粗糙度会影响配合间隙的大小。粗糙的表面会使实际间隙增大，降低配合精度，影响设备的性能。

对于过盈配合，粗糙表面会使装配时的摩擦力增大，可能导致装配困难，同时也会影响过盈配合的连接强度。而表面粗糙度值适当降低，可以提高配合的精度和连接的可靠性。

六、对外观质量的影响

表面粗糙度直接影响零件的外观。光滑的表面给人以高质量、精致的感觉，而粗糙的表面则显得粗糙、不美观。

在一些对外观要求较高的产品中，如汽车外壳、电子产品外壳等，低表面粗糙度是保证产品外观质量的重要因素。